真空退火爐主要防止工件材料在退火過程中易氧化變色的光亮退火處理，常用于有色金屬、汽車配件、航空等精密機件或鍛件光亮無氧化真空退火或加熱，也可在有色金屬行業(yè)用于銅材光亮無氧化退火。真空控制系統(tǒng)具有操作安全、方便、真空度好，密封性好，真空保持時間長。該氣氛爐可充入高壓氣體，采用獨特的密封技術，可長時間保壓，安全性能好，操作方便。
真空退火爐常用型號參數(shù)表：

組成結構：
       真空退火爐主要由爐罩、爐罩驅動機構、全纖維耐火爐襯、高溫高輻射電熱元件、軟密封鎖緊機構、爐臺、爐臺導電電極箱、智能PID溫度程序控制系統(tǒng)等主要部分組成。
1.爐罩殼體：主要采用優(yōu)質國標型鋼骨架及鋼板焊接而成，保證了爐子的密封性能及足夠的剛強度，且所有焊縫均勻平滑，無氣孔、夾雜、未熔合等缺陷，爐殼外觀平直、美觀。爐殼外電熱元件引出棒集中分布，并外設防護罩。
2.爐罩驅動機構：爐罩驅動采用自行走方式，由電機減速機傳動（8m/min）；車輪共5排，3排主動輪2排從動輪，車輪材質ZG55,車軸材質45#鍛制并調質；裝配軸承采用大載荷雙滾柱軸承，鋼制軸承座。
3.全纖維耐火爐襯： 爐襯側墻部分全部采用優(yōu)質硅酸鋁針刺耐火纖維折疊模塊（耐火度大于1050℃）錨固而成。該結構型式爐襯是在目前大中型爐窯中應用較為廣泛的一種，它將高溫陶瓷耐火纖維折疊成風琴狀，同時預埋金屬錨固件，并給予一定壓縮量制成纖維模塊，安裝成型后,模塊間相互擠壓形成一個無縫隙的整體隔熱爐襯。
4.電加熱元件 具有良好的抗氧化性能、耐高溫、高表面負載，配以合理的元件結構參數(shù)設計。該電熱元件安裝方式牢固,耐用可靠,維護方便,電熱元件維修時，均可直接在看得見摸得到的位置進行整形、焊接、更換。 該型式爐襯由于采用具有優(yōu)良隔熱保溫性能的全纖維材料結構，因此具有優(yōu)良的節(jié)電性能，結構上熱震穩(wěn)定性好,耐急冷急熱。真空退火爐分為多區(qū)控溫，微電腦獨立自動控溫，自動顯示實測爐溫，計算升溫斜率溫度值及設定值，超溫報警和自動工藝曲線記錄，控溫精度土1℃。

       真空退火爐主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫(yī)療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護氣氛控制下進行連續(xù)光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。處理后產品表面光潔，不氧化，不脫碳，具有生產效率高，能耗低，污染少,操作使用方便，勞動強度低等優(yōu)點。